三、传动系统
3.1齿轮箱
型式：水平剖分式结构，维护方便
3.2齿轮
大齿轮：锻造合金钢，齿面渗碳后精磨
小齿轮：锻造合金钢，齿面渗碳后精磨
精度等级：AGMA13级
种类：单向斜齿轮
工作制：连续运转
服务系数：1.4
平衡方式：按照API672标准做动平衡
齿轮润滑方式：压力喷淋
3.3轴承
高速径向轴承采用具有优异耐振性、稳定性、检查方便的水平剖分可倾瓦自动调心滑动轴承，提高了运行可靠性。可自动调节瓦块与轴的角度，有更好的耐振性和稳定性，能轻易穿越临界速度。有效改善由开机、停机、频繁的载荷变化、振动等引起的轴承油膜变薄（严重情况磨损瓦块表层巴氏合金及损坏转子）现象。
对每个高速轴承进行温度监测，实时保护压缩机运行的稳定性、可靠性。
大齿轮轴承：椭圆瓦径向轴承，锥面轴颈止推轴承，碳钢基体，表层巴氏合金。
3.4推力环
叶轮转子的轴向止推方式采用先进的推力环结构，高精度的硬面止推环，更大限度地降低机械损耗。
四、密封
迷宫油封加浮动碳环气封的特殊组合设计，保证提供全无油的压缩空气，泄漏量小，不需要外供密封气，减少故障点。
五、流量控制
5.1进口导叶
采用进口导叶调节气量，导叶调节比蝶阀调节省功可达9%。采用电动执行器，0~100%无极调节，不需额外配备仪表气源。
5.2控制系统具有自动双模和恒压两种控制方式
在自动双模控制方式下，压缩机的排气压力被设定在某个系统所需要的压力值上，进口调节导叶在压缩机可调范围内能调节进口气量，使压缩机保持恒定的排气压力。当到达喘振控制点后，进口导叶停止关小，使压缩机的排气压力上升到卸载压力设定点，此时压缩机将会卸载（进口调节导叶关闭，旁通阀打开）。压缩机将一直保持卸载状态直到排气压力低于设定的最小压力值。然后压缩机将重新加载至满流量运行，又开始一个新的循环。
在恒压控制方式下，压缩机的排气压力被设定在某个系统所需要的压力值上，进口调节导叶在压缩机可调范围内能调节进口气量，使压缩机保持恒定的排气压力。当到达喘振控制点后，进口导叶停止关小，压缩机旁通阀开始打开，调节旁通阀的开度使排气压力仍保持在恒定值上。压缩机将始终通过对进口调节导叶和旁通阀的无级调节保持恒定的排气压力。电机电流控制系统使电机在任何天气都能在更优条件下工作。
5.3防喘振控制
压缩机的控制器通过监控压缩机压力的波动状况，如果波动的频率和幅度超过预先设定值则压缩机会报警并自动保护。这种方法防喘振更直接，反应更快。
六、产品参数
100m³/min，8barg的样机目前在生产，将于下半年组装测试，敬请期待。
二、应用领域
❏ 食品冷冻干燥
❏ 干燥
❏ 真空锁室抽空
❏ 管道干燥
❏ 中央真空系统
❏ 气力输送
❏ 一般包装
❏ 塑料制品
❏ 包装材料
❏ 肉类包装
❏ 屋面瓦和砖生产
❏ 食品冷却
❏ 一般抽空作业
❏ 镀膜
三、技术规格
主机靠负压自润滑 无需油泵
极限真空：0.6mbar（63pa）
环境温度：0~46℃
排气温度：80℃
噪音范围：65~80dB
四、性能对比
鲍斯BSV系列主机11kW-BSV163RA与11kW进口螺杆真空泵性能对比，在满载工况一致情况下，比功率不相上下。
其他双螺杆真空泵厂家对三类真空泵适用场地、工况、平均节能对比，考虑到典型的生产停机时间（包括休息、维护和机器在夜间不运行），定义了五种不同的流量工况，以表示不同的应用：
❖拾取功能中压力需求在10-25kpa(100-250mbar)；
❖气调包装的蔬菜水果保鲜中压力需求在5-10kpa(50-100mbar)；
❖ 肉类包装中的压力需求在2-7kpa（20-70mbar)；
❖专业机器上进行木工/CNC应用中压力需求在10-30kpa(100-300mbar)；
❖真空包装的循环应用中压力需求在0.5kpa(5mbar)。
使用场合对比：
使用工况对比：
BSV系列主机与多种真空泵平均节能对比：
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